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無(wú)錫精恒液壓元件(圖)-浙江活塞桿-活塞桿：

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒(méi)有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

在實(shí)踐運(yùn)用中，活塞桿與活塞的銜接能夠選用不同的結(jié)構(gòu)方式，首要的辦法有：扭矩法、螺母轉(zhuǎn)角法，液壓拉伸法等。一般扭矩法適用于小型往復(fù)壓縮機(jī)的活塞部件運(yùn)用，設(shè)備時(shí)，依照計(jì)算好的力矩?cái)Q緊即可。螺母轉(zhuǎn)角法適用于中小型往復(fù)壓縮機(jī)的活塞部件運(yùn)用，設(shè)備時(shí)，較小的螺母直接依照計(jì)算好的視點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到位即可。而液壓拉伸規(guī)律一般是運(yùn)用于大中型往復(fù)壓縮機(jī)的活塞部件中。在設(shè)備過(guò)程中，需求運(yùn)用專(zhuān)門(mén)的液壓拉伸設(shè)備拉伸銜接件到必定的軸向力，擰緊螺母后，除掉軸向力即可得到需求的預(yù)緊力。經(jīng)過(guò)以上對(duì)活塞桿與活塞銜接結(jié)構(gòu)的剖析和評(píng)論，期望能給我們供給一個(gè)簡(jiǎn)略、有用、正確的規(guī)劃思路，便利今后的規(guī)劃作業(yè)。

以直徑160mm的京師牌45鋼無(wú)縫鋼管銑頭為例，驗(yàn)證了軋制效果。軋制后，圓柱桿表面粗糙度由軋制前的Ra3.2~6.3um降低到Ra0.4~0.8um，圓柱桿表面硬度提高30%左右，圓柱桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。氣缸的使用壽命提高了2-3倍，滾動(dòng)過(guò)程的效率是研磨過(guò)程的15倍左右。以上數(shù)據(jù)表明，軋制工藝是有效的，可以大大提高連桿的表面質(zhì)量。