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活塞桿-佛山活塞桿廠(chǎng)家-精恒液壓
無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無(wú)錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
- 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
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活塞桿-佛山活塞桿廠(chǎng)家-精恒液壓:
活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿淺談活塞連桿是由哪些部分組成的?
1.檢查活塞連桿的質(zhì)量允許差
同一臺(tái)多缸柴油機(jī),各活塞質(zhì)量差不能超過(guò)lOg;連桿質(zhì)量差不能超過(guò)20g;活塞連桿組總成質(zhì)量差不能超過(guò)30g。
2.活塞與缸套的選配
我們?nèi)粘?shí)踐中的選配方法是:把活塞與缸套洗凈擦干,在各自的工作面上涂上一層清潔機(jī)油,將缸套直立,活塞頂部朝下,并用右手平穩(wěn)地放入缸套。若活塞慢慢地落下,說(shuō)明活塞與缸套間隙配合的很好;若落不下,則間隙過(guò)緊;若落下太快,則表明間隙過(guò)大。
3.活塞環(huán)邊隙與環(huán)槽的選配與檢查
將活塞環(huán)裝入環(huán)槽內(nèi),能在環(huán)槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng),能沉入環(huán)槽底部,并且其邊隙在0.10~0.15mm之間,如果超過(guò)則邊隙過(guò)大。
4.活塞環(huán)端面間隙的檢查
將各道活塞環(huán)分次平放在離缸套上端40mm處,用厚薄規(guī)塞入端面間隙進(jìn)行測(cè)定,測(cè)得各環(huán)間隙是否符合該機(jī)說(shuō)明書(shū)要求的尺寸。






空心活塞桿的受壓能力好嗎?
一般的中間鋼管與兩端軸都是焊接連接的,因時(shí)沿圓周方向焊接的,所產(chǎn)生的焊接變形是比較小的。如果想要受壓能力更好,可以中間的無(wú)縫管壁厚稍微選厚些,還有精加工需安排在焊接之后。 先將要焊的部位清洗干凈,然后用濕泥巴將拉痕四周?chē) ?車(chē)一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長(zhǎng)150mm的圓筒當(dāng)靠模(活塞桿外徑125mm),沿軸線(xiàn)鋸開(kāi),一個(gè)為粗模,另一個(gè)為精模。 選用直徑2.5mm的焊條,將電焊機(jī)電流調(diào)至120A,采取直線(xiàn)運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。 全部焊完之后,將泥巴與熔渣清除干凈,用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
活塞桿廣泛運(yùn)用于汽車(chē)、壓縮機(jī)、液壓起重裝置等場(chǎng)合,其工作環(huán)境復(fù)雜,在執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),既要承受載重又要承受沖擊載荷,并以一定的速度往復(fù)對(duì)外作功。其性能的優(yōu)劣關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行以及工作人員的人身安全,如何改進(jìn)活塞桿的加工工藝以盡可能地提高活塞桿的機(jī)械性能及壽命就顯得尤為重要。是專(zhuān)業(yè)制造活塞桿的生產(chǎn)廠(chǎng)家,期待您的到訪(fǎng)與技術(shù)探討。活塞桿鍛件是一種具有很深盲孔的軸對(duì)稱(chēng)類(lèi)鍛件,生產(chǎn)此類(lèi)鍛件的傳統(tǒng)工藝有機(jī)械加工、鑄造、自由鍛等。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的制件不僅力學(xué)性能難以保證,且存在材料利用率低等諸多問(wèn)題。熱擠壓作為一種凈近成形方法,克服了傳統(tǒng)工藝中存在的多種缺點(diǎn),但在成形深孔活塞桿鍛件時(shí)還存在著凸模溫度場(chǎng)分布不均勻、鍛件欠充滿(mǎn)等不足。我公司采用數(shù)值模擬與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,對(duì)深孔活塞桿鍛件的熱擠壓成形工藝進(jìn)行了研究。對(duì)深孔活塞桿鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析,對(duì)鍛件成形質(zhì)量、模具溫度場(chǎng)和成形力等的影響。此外,還對(duì)一步擠壓成形工藝進(jìn)行了物理實(shí)驗(yàn),并將模擬結(jié)果與物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,驗(yàn)證了數(shù)值模擬的正確性。
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