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活塞桿在材料上的選擇是非常重要的，因為材料會關(guān)乎整個活塞桿的質(zhì)量，而活塞桿在熱處理上的工作也是比較重要的，因為其會直接的影響到活塞桿在然后使用上的性能問題，而活塞桿在加工不僅會影響質(zhì)量還會影響使用的性能，所以為了有效的保證活塞桿的質(zhì)量，那么加工就成了zui大且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，活塞桿是什么，正常情況下都會通過加工工藝的不同形式來進行分析，其中有以下三點需要特別注意。

一、首先是活塞桿在結(jié)構(gòu)上的保護，其實活塞桿在機構(gòu)相對來說還是非常簡單的，但是因為其主要的作用會直接的促使結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)不同，比如其直徑和長度在尺寸上都會存在較大差異，所以導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)性都非常的差。

二、其次是基準的選擇，基準主要保證了活塞桿在位置上的精準度，當對活塞桿進行加工時，正常情況下基準都會選擇中心孔定位的方式，活塞桿，但是其精準度會分為粗和精兩種不同的基準度，但是一般情況下粗基準使用在毛坯中比較多。

三、后是工藝的過程，活塞桿在加工過程中一定要按照工藝的不同規(guī)程來進行加工，在整個加工的過程中，一定要從粗到精，先是外之后才是內(nèi)的加工方式，從機械的加工方式到熱處理的加工方式，活塞桿表面處理，同時要注意整個界面在尺寸上的變化，挖機油缸活塞桿，還有校直的方式和材料的耐磨性能。

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不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿，塑料機械的導(dǎo)柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。 活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。

　　不銹鋼活塞桿通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。

【活塞桿材料與質(zhì)量之間的關(guān)系非常值得關(guān)注】

    活塞桿材料與質(zhì)量大多與活塞桿材料的性能有關(guān)，相對的與活塞桿的應(yīng)用方面有關(guān)。那么活塞桿的材料與質(zhì)量之間的關(guān)系是如何的呢？

　　活塞桿材料與質(zhì)量的關(guān)系重點在于活塞桿的能夠承受的負荷和強度。以下文字精恒液壓元件就來說說“強度與材料的關(guān)系”

　　在使用中可以發(fā)現(xiàn)活塞桿的的使用多在于機械設(shè)備，而設(shè)備的活塞桿需要持續(xù)的運動來維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，因此足夠的強度是必要的。材料中45與40cr在強度上就有較大的區(qū)別，40Cr鋼的強度要由于45鋼這是很多認為的。因此在衡量活塞桿強度的時候，對比材料的種類就是一個非常好的方式。但是強度的界定也不是非常的明顯。在很多設(shè)備中需要40Cr的強度的活塞桿也常用45鋼來替代，當然要經(jīng)過一些相關(guān)的處理，包括調(diào)質(zhì)、鍍等方法。

    活塞桿的安全系數(shù)是與活塞桿的材料有直接關(guān)系的，在使用要求較為嚴格的工作場合，需要根據(jù)強度和負載要求嚴格的選擇活塞桿的材料，否則不管是沖擊還是磨損都會是活塞桿加速失效或者引起安全問題。所以選擇可靠的廠家是非常必要的。

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