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精恒液壓元件(圖)_活塞桿直銷_活塞桿：

油缸中的活塞桿是用什么材料？

活塞桿通常都用45鋼制造。有較大沖擊力、重載荷傳動時，用40Cr鋼制造。這是為了保證活塞桿有足夠的工作強度?；钊麠U一般都設計成圓柱體，如果直徑較大，活塞桿生產(chǎn)企業(yè)，可用空心活塞桿。用45號無縫鋼管制造。精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應不大于0.65μm。 為了提高活塞桿的抗腐蝕能力，桿的工作表面可鍍硬鉻（硬鉻表面處理技術可找無錫市精恒液壓元件有限公司）?；钊麠U與端蓋上導向套采用H8/f9配合。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術指標均符合并超過國家標準。

公司產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉、供貨及時、代辦運輸，為廣大用戶提供zui佳服務。竭誠歡迎廣大客戶來廠來函洽談合作。

影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

在活塞桿上都會具有一層電鍍層，它不僅可以提高金屬零件的表面硬度，而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時，很容易到導致產(chǎn)品出現(xiàn)生銹、表面硬度不達標等現(xiàn)象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

　　1、電鍍時間。

　　活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素，電鍍時間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說，其溫度越高，其電流密度也可以相應地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，從而有利于增加電鍍層厚度。

　　3、電流密度。

　　根據(jù)法拉第定律，活塞桿，可以知道，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素，其電流密度越高，鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下，其電鍍時間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關系的。

無錫市精恒液壓--油缸活塞桿的熱處理

活塞桿工作過程中運動頻繁，受力復雜，因此除要求具有良好的綜合力學性能防止變形與斷裂外，還要求其表面具有較高的耐磨性，表面硬度要求達到58-62HRC，生產(chǎn)過程中常采用高頻淬火處理。淬火設備選用半自動連續(xù)淬火加熱爐，活塞桿由上料機輸送到淬火爐傳送帶上，通過傳送帶水平旋轉(zhuǎn)勻速送入感應圈中加熱淬火。表面淬火的關鍵是感應線圈的制作與淬火工藝參數(shù)的選擇。感應線圈采用10*8mm矩形銅管彎制而成，并設計為雙層結(jié)構并排放置，前后圈之間相隔一定距離，前圈不做噴水孔，利用前圈進行預熱。后圈鉆孔徑為0.9mm的噴水孔，活塞桿企業(yè)，沿圓周均勻分布，噴水角度設計為36度；感應圈內(nèi)徑比活塞桿外徑大4-5mm。淬火加熱陽極電壓PV為11-12KV，陽極電流PA為1.9-2.2A，柵極電流GA為0.38-0.40A，通過調(diào)節(jié)活塞桿送料架旋轉(zhuǎn)速度來控制活塞桿移動速度，將活塞桿表面加熱到890-910℃后激速噴水冷卻。淬火液選用專用淬火液加50-60%的水稀釋而成，噴水壓力保持在0.1MPa左右，活塞桿直銷，通過控制噴水冷卻時間從而控制水冷后產(chǎn)品溫度，利用余熱自身回火。經(jīng)檢測，淬硬層深度為2-3mm，表層組織為回火馬氏體，心部組織為回火索氏體，表面硬度為58-60HRC，心部硬度為210-230HBS。