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朝陽精密活塞桿-精恒液壓元件(推薦商家)

無錫市精恒液壓元件有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號(hào)
  • 主營(yíng):活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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    朝陽精密活塞桿-精恒液壓元件(推薦商家):
    活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿

    為什么要對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理?

      因?yàn)榱己玫臒崽幚砉に嚳梢杂行У馗淖儾牧系膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),使材料可以通過這個(gè)工序來獲得更好的強(qiáng)度以及韌性,來適應(yīng)于不同機(jī)械零部件的加工和使用要求。簡(jiǎn)單地說,就是可以保證和提高工件的各種性能 ,例如耐磨、耐腐蝕以及改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),以利于進(jìn)行各種冷、熱加工等等。

      所以,對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理可以獲得以下好處:

      1、活塞桿通過熱處理,可以從一定程度上,減低材料的脆性傾向,提高其韌性。

      2、可以有效提高活塞桿表面硬度、耐磨性,降低產(chǎn)生淬火裂紋所引起的品質(zhì)問題。

      3、可以有效提高鋼的低溫沖擊韌性,使活塞桿的原材料的質(zhì)量可以從不同的程度上得到提高,延長(zhǎng)其使用壽命。


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    柱塞泵或馬達(dá)的噪聲  

    (1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

    (2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷,使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。  

    (3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng),也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。  




    造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些?

    活塞桿是一種不斷進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的一種零件,而在不斷的運(yùn)行過程中突然斷裂是很正常的事情,也是非常危險(xiǎn)的,因?yàn)橥蝗粩嗔褬O易形成對(duì)其他設(shè)備和人員的傷害。

    原因一:操作問題

    操作時(shí)動(dòng)作不規(guī)范,或者操作不當(dāng)也是活塞桿斷裂的一大主因。

    原因二:設(shè)備質(zhì)量問題

    軸和軸套間隙過大,機(jī)械工作時(shí)油缸晃動(dòng),從而斷裂。

    原因三:負(fù)荷的問題

    有時(shí)候由于工作的需要,活塞桿高頻振動(dòng)或受拉力,長(zhǎng)此以往且受力很大,很容易斷裂。

    原因四:產(chǎn)品質(zhì)量問題

    由于活塞桿質(zhì)量問題而導(dǎo)致的斷裂比較少,只會(huì)是偶然事件,當(dāng)然,也不能隨意排除這個(gè)可能。




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