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無(wú)錫精恒液壓元件(圖)|液壓缸活塞桿材料|四川活塞桿：

活塞桿斷口形貌檢查分析

由圖1活塞桿整體側(cè)面形貌可以看出，活塞桿整個(gè)長(zhǎng)度的較粗部分（直徑φ110 mm）表面打磨光亮，左端變徑小頭段的側(cè)表面明顯可見(jiàn)加工痕跡，未發(fā)現(xiàn)表面熱處理跡象?；钊麠U斷裂部位在變徑小頭的連接螺紋處，即在與螺帽連接的2~3螺紋扣處，參見(jiàn)圖2。由圖2活塞桿斷口形貌可以看出，斷口大部分區(qū)域比較平整，重慶活塞桿，在斷口平面的下側(cè)有一個(gè)凹進(jìn)的后撕裂斷面。活塞桿整個(gè)斷口宏觀(guān)形貌符合疲勞斷口的形貌特征。

活塞桿的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)過(guò)熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工？下面精密活塞桿廠(chǎng)家精恒液壓來(lái)告訴你:

　　2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過(guò)程：

　　鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

　　以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

調(diào)質(zhì)：

　　調(diào)質(zhì)的目的就是使活塞桿可以具有良好的綜合機(jī)械性能，因些為了讓活塞桿可以獲得較高的韌性、足夠的強(qiáng)度以及優(yōu)良的力學(xué)性能，我們一般都需要對(duì)2Cr13材質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

　　消應(yīng)力處理：

　　所謂的消應(yīng)力處理，活塞桿的加工工藝，其實(shí)就是指去除應(yīng)力。在一般情況下，退火鑄、鍛、焊件在冷卻時(shí)由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，所以要進(jìn)行處理消應(yīng)力。

　　高頻淬火：

   高頻淬火一般都是在半精加工后、磨削加工前進(jìn)行的一道工序。通過(guò)高頻淬火后，氣缸活塞桿材料，活塞桿的表面可以獲得高硬度、高的耐磨性，油缸活塞桿材料，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能。但是由于淬火后，表面會(huì)殘留有淬火應(yīng)力，因此為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火，以此來(lái)保持高硬度、耐磨性。

詢(xún)!

眾所周知，活塞桿是一個(gè)支持活塞做功的連接部件，主要采用精密冷拔、精磨和高精密拋光的先進(jìn)工藝制造而成，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。那么您知道活塞桿的設(shè)計(jì)需要注意哪些方面呢?下面一起來(lái)看看吧。

　　活塞桿的設(shè)計(jì)需注意以下方面：

　　1、設(shè)備的用途工件條件。

　　2、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

　　3、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。

　　4、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。

　　5、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動(dòng)作要求。

　　6、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受非常大負(fù)載，多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。

　　活塞桿應(yīng)用范圍：

可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)等現(xiàn)代辦公機(jī)械導(dǎo)軸等一些精密細(xì)長(zhǎng)軸為部件的行業(yè)產(chǎn)品。